UV-LED照射器だけでは、接着・接合、コーティング、印刷などのものづくりはできません。
洗浄、塗布、検査といった前後工程や、接着剤・コーティング剤・インクなどの薬剤が最適化されなければなりません。
シーシーエスの強みは、グループメーカーのセンシング技術だけでなく、塗布装置製造メーカー、装置製造メーカーとの協業体制をとり、また材料メーカーとの連携により、お客様のUV硬化プロセス構築に貢献いたします。
羽田UVテスティングルームで
プロセスに合った条件を検証し適切な照射装置をご提案
- 豊富な光源から選択可能
- LEDの複数波長混合対応
- 加熱機構搭載対応
- N2雰囲気
- 塗布システムの搭載対応
- 省エネ点灯機能採用
- （定照度運転）照度フィードバック
- 各種インターロック機能
- 検査機能（弊社マシンビジョン技術との融合）
など
多様なユニットを組み合わせることで
お客様のご要望を実現いたします。
- ワーク投入
ユニット -
- 手動供給
- 自動供給
多様な搬送方式に対応
- ベルトコンベア
- コロコンベア
- ロボットハンド
- インデックス
- ラックtoラック
- ロールtoロール
- UV前処理
ユニット -
- エキシマ照射
- 低圧水銀ランプ照射
- 大気圧プラズマ
- アライメント・塗布
または印刷ユニット -
- ディスペンサー
- スリットコーター
- スクリーン印刷
- UV照射
ユニット -
- UV-LED照射
- 高圧水銀ランプ照射
- メタルハライドランプ照射
- 各種検査
ユニット -
- 画像処理検査
ライティングソリューション
- 画像処理検査
- ワーク取り出し
ユニット -
- 手動取出し
- シューター
- 自動排出・収納
製作例
ディスペンサー搭載装置
ラック to ラック 塗布＋UV-LED搭載装置（検査装置搭載可能）
ローダー
- 必要枚数の収納カセットを搭載可能
- 満杯カセットのセット数を決定
- 空カセットの掃き出し数を決定
- 塗布部の状態を見て自動払いだし
アンローダー
- UV処理後のワークをアライメント後にカセット内に格納
- 空カセットの掃き出し数を決定
塗布部
- カメラアライメントを行い、
- ワークの位置決め後、
- ディスペンサーでプログラミングデータによる材料塗布
UV照射部
- 搬送スピードに応じて照射器タイプを選定
オプション
- 材料塗布後の塗布状態検査装置
- UV硬化後に特殊波長を当て、材料硬化の確認